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彩涂鋼板常見質量問題分析

日期:2015-09-18 10:22點擊:
一、彎曲性不良(T彎) 特點: 鋼材彎曲180度試驗時,加工部位的涂層發生龜裂及涂層剝離。 發生原因: 1、前處理的掌握量過多。 2、涂層厚度過厚。 3、過度烘烤。 4、下涂涂料同上

 一、彎曲性不良(T彎)


特點:

鋼材彎曲180度試驗時,加工部位的涂層發生龜裂及涂層剝離。


發生原因:

1、前處理的掌握量過多。

2、涂層厚度過厚。

3、過度烘烤。

4、下涂涂料同上涂涂料的制造廠家不同,或稀料的使用不當。


二、硬度不良(鉛筆硬度)


特點:

用制圖鉛筆用力在涂層表面劃一道,擦去后表面留下一道劃痕。


發生原因:

1、爐溫低,涂層固化不充分。

2、加熱條件不適當。

3、涂層厚度比規定的厚。


三、凸點


特點:

由于鋼帶受到外部的沖擊,板表面出現突出或凹陷,有的有的間距,有的沒有。


發生原因:

1、涂裝時輥上有異物混入。

2、薄板產品在捆扎時的扎痕。

3、倒卷時受到外部沖擊。


四、邊部氣泡


特點:

兩側沾有涂料,經烘干,出現氣泡。


發生原因:

原材有毛刺沾有涂料多,兩邊出現縫隙。


 

五、 麻點

 


特點:

從外部混入的異物或灰塵在涂裝后,部分或全部表面,有米粒樣的突出。


發生原因:

1、涂料中混入其它種類或其它公司的涂料。

2、涂料中有異物混入引起。

3、前處理過程中水洗不良。


六、橘皮


特點:

已干燥的表面涂層象橘子皮一樣粗糙,不均勻。


發生原因:

1、濕膜過厚。

2、涂料的黏度較高時。


七、耐溶劑性能差(MEK)


特點:

丁酮擦拭有點狀掉漆。


發生原因:

1、烘烤溫度沒有達到要求。

2、涂料的固化有問題。

3、前處理清洗不干凈。


 

八、沖擊不合格

 


特點:

漆膜沖擊后,經膠帶粘后部分或全部掉漆。


發生原因:

1、前處理不佳。

2、檢查面漆固化溫度是否合理。


九、縮孔


特點:

漆膜不平整,局部露底。


發生原因:

1、鋼帶表面不潔凈。

2、底漆冷卻水不潔凈。

3、涂料粘度沒達到上機要求。


 

十、漏涂

 


特點:

面漆未涂上。


發生原因:

1、邊部面漆未涂上,基板板型不好或涂輥與大背輥間壓力不足。

2、板面中間面漆未涂上,底漆冷卻后板面有水或其它異物。


 

十一、色差

 


特點:

同標準板的顏色出現差異。


發生原因:

1、涂裝厚度過厚或過薄。

2、不是一批涂料。

3、黏度稀釋時攪拌不均。


 

十二、光澤不良

 


特點:

光澤的范圍出現異常。


發生原因:

1、涂層厚度不適當。

2、固化條件不適當。

3、攪拌不充分。


十三、塌卷


特點:

鋼卷卷取后在倉庫存儲時內徑變形。


發生原因:

1、鋼卷卷取后受外力的影響。

2、收卷張力不正確。

3、荷重不均。


 

十四、反粘

 


特點:

開卷時有輕度剝離,底漆返沾會出現類似小米粒狀顆粒,涂面漆后表面凹凸不平。


發生原因:

1、卷取前冷卻不夠。

2、烘烤不足。

3、部分載重過大。


十五、壓傷


特點:

在涂敷之后的壓坑。


發生原因:

1、原料卷有壓傷。

2、在涂敷之前通過各種輥子壓傷。

3、在涂敷之后和涂料一塊的壓傷。

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